Область применения
Настоящий стандарт распространяется на однорядные шариковые радиальные подшипники для приборов с упорным бортом и без упорного борта на наружном кольце серий диаметров 0, 8, 9, 1, 2 и 3 по ГОСТ 3478. Стандарт устанавливает конструктивные исполнения, основные размеры, предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, нормы точности вращения, а также методы контроля и испытаний приборных подшипников.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 6427-88, ИСО 1224-84 и ИСО 8443-86. В информационных данных указано, что документ введён взамен ГОСТ 10058-75.
Конструктивные исполнения
Стандарт предусматривает шесть основных конструктивных исполнений приборных подшипников:
- Исполнение 1 — подшипник радиальный однорядный.
- Исполнение 2 — подшипник радиальный однорядный с одной защитной шайбой.
- Исполнение 3 — подшипник радиальный однорядный с двумя защитными шайбами.
- Исполнение 4 — подшипник радиальный однорядный с упорным бортом.
- Исполнение 5 — подшипник радиальный однорядный с упорным бортом и одной защитной шайбой.
- Исполнение 6 — подшипник радиальный однорядный с упорным бортом и двумя защитными шайбами.
Исполнение 4 допускается при d ≤ 2,5 мм. Чертежи стандарта служат для указания габаритных параметров и не определяют полную конструкцию подшипника.
Принятые обозначения размеров
- d — номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца;
- D — номинальный наружный диаметр наружного кольца;
- D1 — номинальный наружный диаметр упорного борта;
- C — номинальная ширина наружного кольца;
- B — номинальная ширина внутреннего кольца;
- C1 — номинальная ширина упорного борта;
- r — номинальная координата монтажной фаски;
- rs min — наименьший предельный размер r.
Основные размеры и параметры
Основные размеры и масса подшипников приведены в таблицах стандарта для серий диаметров 0, 8, 9, 1, 2 и 3. Ниже приведены сводные диапазоны размеров по сериям.
Диапазоны размеров по сериям диаметров
| Серия диаметров | Диаметр отверстия d, мм | Наружный диаметр D, мм | Ширина C/B, мм | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| 0 | 0,6–10,0 | 2,0–15,0 | 0,8–3,0 | Миниатюрные подшипники, исполнения 1 и 4 |
| 8 | 0,6–10,0 | 2,5–19,0 | 1,0–7,0 | Исполнения 1–6, включая закрытые варианты |
| 9 | 1,0–10,0 | 4,0–22,0 | 1,6–10,0 | Расширенная номенклатура малых типоразмеров |
| 1 | 1,5–10,0 | 6,0–26,0 | 2,5–8,0 | Средняя серия для приборных узлов |
| 2 | 3,0–10,0 | 10,0–30,0 | 4,0–9,0 | Повышенные габариты и нагрузочная способность |
| 3 | 3,0–10,0 | 13,0–35,0 | 5,0–11,0 | Наибольшие размеры и грузоподъёмность в пределах стандарта |
Примеры размеров из стандарта
| Серия | Обозначение | d, мм | D, мм | C/B, мм | D1, мм | C1, мм | r, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 1000002 | 2,0 | 4,0 | 1,2 | 4,8 | 0,35 | 0,1 |
| 8 | 1000083 | 3,0 | 7,0 | 2,0 | 8,1 | 0,5 | 0,2 |
| 9 | 1000095 | 5,0 | 13,0 | 4,0 | 15,0 | 1,0 | 0,4 |
| 1 | 60015 | 5,0 | 14,0 | 5,0 | 16,0 | 1,0 | 0,4 |
| 2 | 60026 | 6,0 | 19,0 | 6,0 | 22,0 | 1,5 | 0,5 |
| 3 | 60039 | 9,0 | 30,0 | 10,0 | 32,5 | 2,5 | 1,0 |
Примечания к таблицам размеров:
- Масса подшипников и защитных шайб рассчитана при плотности стали 7,85 кг/дм³.
- Масса для подшипников с упорным бортом и двумя защитными шайбами указана не для всех серий; отсутствующие значения дополняются по мере освоения.
- Предельные координаты монтажных фасок и максимальные радиусы галтелей вала и корпуса принимают по ГОСТ 3478.
Условные обозначения
Стандарт задаёт систему обозначения подшипников по конструктивному исполнению, серии диаметров, серии ширин и диаметру отверстия. Для изделий с защитными шайбами и упорным бортом применяются отдельные цифровые ряды обозначений.
Пример обозначения при заказе
Для подшипника радиального шарикового однорядного с упорным бортом на наружном кольце и одной защитной шайбой серии диаметров 9, серии ширин 3, с диаметром отверстия d = 2,5 мм, наружным диаметром D = 7,0 мм, шириной B = 3,5 мм, класса точности 4А условное обозначение будет:
Подшипник 4А—386009/2,5 ГОСТ 10058-90
Технические требования
Подшипники должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утверждённой в установленном порядке.
Классы точности
По техническим требованиям подшипники должны изготовляться классов точности 5А и 4А. Предельные отклонения для этих классов приведены в таблицах 7 и 8 стандарта. До 01.01.1992 допускалось изготовление приборных подшипников классов точности 5 и 4 по ГОСТ 520.
| Параметр | Класс 5А | Класс 4А |
|---|---|---|
| Назначение | Повышенная точность приборных узлов | Более высокая точность |
| Диапазон d | 0,6–10 мм | 0,6–10 мм |
| Допуск внутреннего кольца по ширине | До −25 мкм | До −25 мкм |
| Непостоянство отверстия Vdφ | До 3 мкм | До 2,5 мкм |
| Перпендикулярность Sd1 | До 7 мкм | До 3 мкм |
| Осевое биение Sea1 | До 10 мкм | До 8 мкм |
Радиальный зазор
Радиальный зазор подшипников должен соответствовать значениям таблицы 9. Предпочтительным является зазор по нормальной группе.
| d, мм | Группа 6, мкм | Нормальная группа, мкм | Группа 7, мкм |
|---|---|---|---|
| От 0,6 до 10 включ. | 0–6 | 4–11 | 10–20 |
При контроле под нагрузкой радиальный зазор должен соответствовать значениям таблицы 10.
| d, мм | Группа 6, мкм | Нормальная группа, мкм | Группа 7, мкм | Измерительная нагрузка, Н |
|---|---|---|---|---|
| До 3 | 3–10 | 5–16 | 11–25 | 3,5 ± 0,5 |
| Св. 3 до 10 включ. | 3–10 | 5–16 | 11–25 | 10 ± 1,0 |
Дополнительные требования
- Подшипники должны быть тщательно очищены от инородных частиц.
- По заказу потребителя изделия могут удовлетворять одному из трёх наборов требований: пониженному моменту трения, плавному ходу и пониженному уровню вибрации, либо ограниченной податливости или осевому смещению колец.
- При необходимости ограничения осевого смещения деталей осуществляют предварительный натяг.
- Острые кромки на фасках упорного борта не допускаются.
- Остальные технические требования — по ГОСТ 520.
- Дополнительные требования к подшипникам с защитными шайбами — по ГОСТ 7242.
Правила приёмки
Правила приёмки, маркировка, упаковывание, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя установлены по ГОСТ 520. Для изделий с защитными шайбами дополнительно учитываются требования ГОСТ 7242.
Стандарт также допускает по заказу потребителя поставку рассортированных подшипников по диаметру отверстия и наружному диаметру для подбора на вал и в корпус.
Методы контроля и испытаний
Момент трения приборного шарикового подшипника характеризуют средней или максимальной величиной момента:
- максимальный момент трения устанавливают для малой частоты вращения, близкой к нулю, и для подшипников, работающих при ограниченных углах поворота колец;
- средний момент трения устанавливают при более высоких частотах вращения.
Условия контроля
- Контроль проводят при вертикальном положении оси подшипника, если иное не согласовано изготовителем и потребителем.
- Испытания выполняют в специальном помещении на подставке, поглощающей вибрацию.
- Температура воздуха должна быть 20–25 °C.
- Относительная влажность — не более 55 %.
- Перед контролем подшипники размагничивают, промывают чистым минеральным растворителем, смазывают и подвергают медленному вращению для равномерного распределения смазки.
Испытательная нагрузка и порядок проверки
- Осевая испытательная нагрузка должна составлять 0,75 Н для подшипников с наружным диаметром ≤ 8 мм.
- Для подшипников с наружным диаметром более 8 мм нагрузка составляет 1,5 Н или 4 Н по договорённости между изготовителем и потребителем.
- Контроль проводят в обоих направлениях вращения и в обоих направлениях нагрузки, но не со стороны канавки для заполнения.
- Контроль момента трения при установившемся режиме выполняют при проворачивании подшипника не менее чем на 720°.
- Контроль при трогании выполняют при определённом числе пусков; число пусков и дуга перемещения устанавливаются документацией или соглашением сторон.
Подшипники, забракованные при контроле момента трения, должны быть размагничены, промыты, смазаны и подвергнуты повторному контролю. Не прошедшие третьего контроля считаются окончательно забракованными.
Грузоподъёмность
Значения динамической C и статической C0 грузоподъёмностей приведены в приложении 2 стандарта. Величины зависят от серии и типоразмера подшипника.
Примеры грузоподъёмности
| Серия | Обозначение | C, Н, не менее | C0, Н, не менее |
|---|---|---|---|
| 0 | 1840003 | 160 | 50 |
| 8 | 1840084 | 640 | 230 |
| 9 | 1840098 | 2250 | 910 |
| 1 | 840016 | 1950 | 740 |
| 2 | 840029 | 4550 | 1950 |
| 3 | 840300 | 8150 | 3000 |
Сортировка и взаимный подбор
В технически обоснованных случаях монтажа подшипников подбором на вал и в корпус подшипники по заказу потребителя могут поставляться рассортированными на группы по наружному диаметру и по диаметру отверстия.
- За наружный диаметр при сортировке принимают наибольший измеренный единичный диаметр.
- За диаметр отверстия принимают наименьший измеренный единичный диаметр.
- Подшипники могут быть рассортированы на две группы по наружному диаметру и на две группы по диаметру отверстия.
- Сортировка рассматривается как подготовка к монтажу и не означает точного обеспечения определённых интервалов размеров отверстия и наружного диаметра.
Маркировка, упаковка, хранение, гарантии изготовителя
Маркировка, упаковывание, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя — по ГОСТ 520. Для закрытых исполнений с защитными шайбами применяются также требования ГОСТ 7242.
При подготовке к контролю и эксплуатации подшипники должны быть очищены, размагничены и смазаны в соответствии с технической документацией изготовителя.
Ссылочные нормативные документы
| Обозначение НТД | Назначение ссылки в ГОСТ 10058-90 |
|---|---|
| ГОСТ 520-89 | Остальные технические требования, правила приёмки, методы контроля, маркировка, упаковка, хранение, гарантии |
| ГОСТ 3478-79 | Серии диаметров и предельные координаты монтажных фасок |
| ГОСТ 7242-81 | Дополнительные требования к подшипникам с защитными шайбами |
| ГОСТ 25256-82 | Термины, обозначения и определения параметров точности |
| ИСО 1224-84 | Международное соответствие по требованиям стандарта |
| ИСО 8443-86 | Международное соответствие по требованиям стандарта |
| СТ СЭВ 6427-88 | Межгосударственное соответствие по требованиям стандарта |