PDF
Действующий стандарт
ГОСТ ISO 2007-2013

ГОСТ ISO 2007-2013 Смеси резиновые. Метод ускоренного определения пластичности на пластометре

Стандарт устанавливает ускоренный метод определения пластичности каучука и невулканизованных резиновых смесей на экспресс‑пластометре. Метод также применяют при определении индекса сохранения пластичности (PRI) по ISO 2930.

10.04.2026
1 документов
Текст документа

Назначение метода по ГОСТ ISO 2007-2013

ГОСТ ISO 2007-2013 устанавливает ускоренный метод определения пластичности каучука и невулканизованных резиновых смесей на пластометре с параллельными плитами. Метод применяют также при определении индекса сохранения пластичности (PRI) по ISO 2930.

При выполнении испытаний необходимо соблюдать требования лабораторной безопасности и правила обращения с потенциально опасными веществами и отходами (в стандарте приведены соответствующие предупреждения).

Нормативные ссылки и применяемые документы

В стандарте использованы ссылки на следующие документы:

  • ISO 1795 — Каучук натуральный и синтетический. Отбор проб и подготовительные процедуры.
  • ISO 2930 — Каучук натуральный. Определение индекса сохранения пластичности (PRI).

Принцип ускоренного определения пластичности

Образец (диск) быстро сжимают между параллельными плитами до фиксированной толщины (1,00 ± 0,01) мм и выдерживают в сжатом состоянии 15 ± 1 с для установления температурного равновесия с плитами. Затем образец сжимают с постоянным усилием (100 ± 1) Н в течение (15,0 ± 0,2) с. Показателем пластичности считают толщину образца после окончания сжатия под нагрузкой.

Пластометр и вспомогательные материалы

Параллельные плиты и их размеры

Пластометр должен иметь две плоскопараллельные круглые плиты с ровной гладкой поверхностью и системой нагрева/термостатирования для поддержания заданной температуры испытания.

ЭлементМатериалРазмеры и требования по ГОСТ ISO 2007-2013
Плита меньшего диаметраНержавеющая сталь Диаметр: 7,30 или 10,00 или 14,00 мм, предельное отклонение ± 0,02 мм.
Рабочая высота: (4,50 ± 0,15) мм.
Край рабочей поверхности — без повреждений и износа.
Диаметр выбирают так, чтобы показатель пластичности (толщина после испытания) был в интервале 20–85 (при отсчёте с точностью 0,01 мм это соответствует примерно 0,20–0,85 мм).
Плита большего диаметраХромированная латунь или нержавеющая сталь Диаметр больше, чем у меньшей плиты.
Рабочая высота в любой нагревательной рубашке: (3,50 ± 0,25) мм.

Механизмы пластометра

  • Устройство быстрого перемещения плиты для сжатия до (1,00 ± 0,01) мм. Перемещение должно выполняться за 2 с; для этого требуется усилие не менее 300 Н (обычно обеспечивается пружинами).
  • Устройство приложения испытательного усилия (100 ± 1) Н перпендикулярно поверхности сжатия.
  • Устройство измерения толщины образца с точностью до 0,01 мм во время нахождения образца между плитами.
  • Секундомер с точностью измерения времени до 0,2 с.

Штанцевый нож и бумага

  • Штанцевый нож для вырубки дисков примерно одинакового объёма: материал одним движением сжимают примерно до 3 мм и вырубают диск диаметром около 13 мм. Окончательное формирование по методике происходит в приборе при предварительном нагреве.
  • Папиросная бумага — белёная, неглазированная, бескислотная, плотностью около 17 г/м². Для межлабораторных испытаний используют бумагу одного изготовителя.

Требования к образцу и подготовка материала

Образец для испытания — диск каучука или невулканизованной резины:

ПараметрТребование
ДиаметрПриблизительно 13 мм
Толщина до испытанияПриблизительно 3 мм
Объём(0,40 ± 0,04) см³
Ограничение по толщине исходного материалаЕсли требуемую толщину получают сжатием более толстого материала, исходная толщина должна быть не более 4 мм

При сравнительных испытаниях каучук гомогенизируют. Подготовка и гомогенизация образца — по ISO 1795.

Калибровка и контроль работоспособности пластометра

Проверку установки параметров экспресс‑пластометра выполняют по инструкции изготовителя. В ГОСТ ISO 2007-2013 установлены следующие интервалы контроля:

Что проверяютТребованиеПериодичность
Пружина приложения усилияКалибровка на усилие (100 ± 1) Н1 раз в 6 недель
Секундомер / интервалы времениПредварительный нагрев 15 ± 1 с и проведение испытания (15,0 ± 0,2) с1 раз в 4 недели
Положение верхней плитыПроверка корректного положенияПеред каждым испытанием

Для проверки рабочего состояния пластометра допускается использовать образец стандартного бутилкаучука, вырубленный из пластины толщиной около 3 мм.

Температура испытания и режимы сжатия

Если не указано иное, испытания проводят при температуре (100 ± 1) °C.

ЭтапПараметрНорма
Предварительное сжатиеТолщина(1,00 ± 0,01) мм
Предварительный нагрев при толщине 1 ммВремя15 ± 1 с
Испытательное сжатиеУсилие(100 ± 1) Н
Испытательное сжатиеВремя(15,0 ± 0,2) с

Порядок проведения испытания на пластометре

  1. Подготовить два листа папиросной бумаги размером 35 × 35 мм и поместить их между нагретыми плитами.
  2. Соединить плиты и установить нуль на устройстве измерения толщины.
  3. Разместить образец по центру между двумя листами папиросной бумаги и поместить между нагретыми плитами.
  4. Сжать образец до толщины (1,00 ± 0,01) мм устройством быстрого перемещения плит и выдержать в сжатом состоянии 15 ± 1 с.
  5. Приложить к подвижной плите испытательное усилие (100 ± 1) Н на (15,0 ± 0,2) с.
  6. Измерить толщину образца: значение считывают в момент окончания 15 с. На приборах с цифровым считывателем результат сохраняется до обнуления; на приборах со стрелочным индикатором показание снимают немедленно до обратного перемещения плиты и до срабатывания механизма блокировки.

Оформление и представление результатов

За показатель пластичности принимают медианное значение толщины трёх образцов после окончания сжатия в течение 15 с, выраженное с точностью до 0,01 мм.

Что должно быть в протоколе испытаний

Протокол испытаний по ГОСТ ISO 2007-2013 должен включать:

  • Информацию об образце: описание и идентификацию, характеристику; описание подготовки (например, процедуру вальцевания по ISO 1795); при необходимости — подробности по резиновой смеси.
  • Метод испытания: обозначение стандарта; любые дополнительные сведения об аппаратуре.
  • Детали испытания: размер используемых плит; температуру проведения испытания.
  • Результат: значение пластичности, определённое как медиана по трём образцам.
  • Дату проведения испытания.

Соответствие ссылочных стандартов (по приложению ДА)

Ссылочный документСоответствиеМежгосударственный стандарт
ISO 1795:2007NEQ (неэквивалентный)ГОСТ ISO 1795-96 Каучук натуральный и синтетический. Отбор проб и дальнейшие подготовительные процедуры
ISO 2930:2009Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 10.04.2026

❓ Частые вопросы

Для каких материалов применяют ГОСТ ISO 2007-2013?
Стандарт применяют для ускоренного определения пластичности каучука и невулканизованных резиновых смесей. Метод используют также в составе работ по определению индекса сохранения пластичности (PRI) по ISO 2930.
Какие основные режимы испытания на пластометре заданы стандартом?
Образец предварительно сжимают до толщины 1,00 ± 0,01 мм и выдерживают 15 ± 1 с. Затем прикладывают усилие 100 ± 1 Н на 15,0 ± 0,2 с и фиксируют толщину образца в момент окончания нагрузки. Если нет иных указаний, испытание проводят при 100 ± 1 °C.
Какие размеры должен иметь образец для испытания?
Образец должен быть в виде диска диаметром около 13 мм и толщиной около 3 мм. Объём образца — 0,40 ± 0,04 см³. Если толщину получают сжатием более толстого материала, исходная толщина не должна превышать 4 мм.
Как выбрать диаметр меньшей плиты пластометра?
Стандарт допускает диаметры 7,30; 10,00 или 14,00 мм (с отклонением ± 0,02 мм). Диаметр выбирают так, чтобы измеренный показатель пластичности находился в интервале 20–85 при применяемом способе отсчёта. Это нужно для корректной работы метода и сопоставимости результатов.
Что обязательно указать в протоколе испытаний по ГОСТ ISO 2007-2013?
Нужно привести идентификацию и описание образца, а также способ подготовки (например, по ISO 1795). Указывают размер плит, температуру испытания и полученное значение пластичности (медиана по трём образцам). Также фиксируют обозначение применённого стандарта и дату проведения испытаний.