Выберите город

Россия Вся Россия Барнаул Алтайский кр Владивосток Приморский кр Волгоград Волгоградская обл Воронеж Воронежская обл Екатеринбург Свердловская обл Ижевск Удмуртская респ Иркутск Иркутская обл Казань Татарстан респ Кемерово Кемеровская обл Краснодар Краснодарский кр Красноярск Красноярский кр Махачкала Дагестан респ Москва Московская обл Набережные Челны Татарстан респ Нижний Новгород Нижегородская обл Новокузнецк Кемеровская обл Новосибирск Новосибирская обл Омск Омская обл Оренбург Оренбургская обл Пермь Пермский кр Ростов-на-Дону Ростовская обл Самара Самарская обл Санкт-Петербург Ленинградская обл Саратов Саратовская обл Севастополь Крым респ Тольятти Самарская обл Томск Томская обл Тюмень Тюменской обл Ульяновск Ульяновская обл Уфа Башкирия респ Хабаровск Хабаровский кр Челябинск Челябинская обл Ярославль Ярославская обл
Пн-Пт: 8:00 — 17:00
Доставка по РФ
PDF
Действующий стандарт
ГОСТ ISO 2007-2013

ГОСТ ISO 2007-2013 Смеси резиновые. Метод ускоренного определения пластичности на пластометре

Стандарт устанавливает ускоренный метод определения пластичности каучука и невулканизованных резиновых смесей на экспресс‑пластометре. Метод также применяют при определении индекса сохранения пластичности (PRI) по ISO 2930.

10.04.2026
1 документов
Текст документа

Назначение метода по ГОСТ ISO 2007-2013

ГОСТ ISO 2007-2013 устанавливает ускоренный метод определения пластичности каучука и невулканизованных резиновых смесей на пластометре с параллельными плитами. Метод применяют также при определении индекса сохранения пластичности (PRI) по ISO 2930.

При выполнении испытаний необходимо соблюдать требования лабораторной безопасности и правила обращения с потенциально опасными веществами и отходами (в стандарте приведены соответствующие предупреждения).

Нормативные ссылки и применяемые документы

В стандарте использованы ссылки на следующие документы:

  • ISO 1795 — Каучук натуральный и синтетический. Отбор проб и подготовительные процедуры.
  • ISO 2930 — Каучук натуральный. Определение индекса сохранения пластичности (PRI).

Принцип ускоренного определения пластичности

Образец (диск) быстро сжимают между параллельными плитами до фиксированной толщины (1,00 ± 0,01) мм и выдерживают в сжатом состоянии 15 ± 1 с для установления температурного равновесия с плитами. Затем образец сжимают с постоянным усилием (100 ± 1) Н в течение (15,0 ± 0,2) с. Показателем пластичности считают толщину образца после окончания сжатия под нагрузкой.

Пластометр и вспомогательные материалы

Параллельные плиты и их размеры

Пластометр должен иметь две плоскопараллельные круглые плиты с ровной гладкой поверхностью и системой нагрева/термостатирования для поддержания заданной температуры испытания.

ЭлементМатериалРазмеры и требования по ГОСТ ISO 2007-2013
Плита меньшего диаметраНержавеющая сталь Диаметр: 7,30 или 10,00 или 14,00 мм, предельное отклонение ± 0,02 мм.
Рабочая высота: (4,50 ± 0,15) мм.
Край рабочей поверхности — без повреждений и износа.
Диаметр выбирают так, чтобы показатель пластичности (толщина после испытания) был в интервале 20–85 (при отсчёте с точностью 0,01 мм это соответствует примерно 0,20–0,85 мм).
Плита большего диаметраХромированная латунь или нержавеющая сталь Диаметр больше, чем у меньшей плиты.
Рабочая высота в любой нагревательной рубашке: (3,50 ± 0,25) мм.

Механизмы пластометра

  • Устройство быстрого перемещения плиты для сжатия до (1,00 ± 0,01) мм. Перемещение должно выполняться за 2 с; для этого требуется усилие не менее 300 Н (обычно обеспечивается пружинами).
  • Устройство приложения испытательного усилия (100 ± 1) Н перпендикулярно поверхности сжатия.
  • Устройство измерения толщины образца с точностью до 0,01 мм во время нахождения образца между плитами.
  • Секундомер с точностью измерения времени до 0,2 с.

Штанцевый нож и бумага

  • Штанцевый нож для вырубки дисков примерно одинакового объёма: материал одним движением сжимают примерно до 3 мм и вырубают диск диаметром около 13 мм. Окончательное формирование по методике происходит в приборе при предварительном нагреве.
  • Папиросная бумага — белёная, неглазированная, бескислотная, плотностью около 17 г/м². Для межлабораторных испытаний используют бумагу одного изготовителя.

Требования к образцу и подготовка материала

Образец для испытания — диск каучука или невулканизованной резины:

ПараметрТребование
ДиаметрПриблизительно 13 мм
Толщина до испытанияПриблизительно 3 мм
Объём(0,40 ± 0,04) см³
Ограничение по толщине исходного материалаЕсли требуемую толщину получают сжатием более толстого материала, исходная толщина должна быть не более 4 мм

При сравнительных испытаниях каучук гомогенизируют. Подготовка и гомогенизация образца — по ISO 1795.

Калибровка и контроль работоспособности пластометра

Проверку установки параметров экспресс‑пластометра выполняют по инструкции изготовителя. В ГОСТ ISO 2007-2013 установлены следующие интервалы контроля:

Что проверяютТребованиеПериодичность
Пружина приложения усилияКалибровка на усилие (100 ± 1) Н1 раз в 6 недель
Секундомер / интервалы времениПредварительный нагрев 15 ± 1 с и проведение испытания (15,0 ± 0,2) с1 раз в 4 недели
Положение верхней плитыПроверка корректного положенияПеред каждым испытанием

Для проверки рабочего состояния пластометра допускается использовать образец стандартного бутилкаучука, вырубленный из пластины толщиной около 3 мм.

Температура испытания и режимы сжатия

Если не указано иное, испытания проводят при температуре (100 ± 1) °C.

ЭтапПараметрНорма
Предварительное сжатиеТолщина(1,00 ± 0,01) мм
Предварительный нагрев при толщине 1 ммВремя15 ± 1 с
Испытательное сжатиеУсилие(100 ± 1) Н
Испытательное сжатиеВремя(15,0 ± 0,2) с

Порядок проведения испытания на пластометре

  1. Подготовить два листа папиросной бумаги размером 35 × 35 мм и поместить их между нагретыми плитами.
  2. Соединить плиты и установить нуль на устройстве измерения толщины.
  3. Разместить образец по центру между двумя листами папиросной бумаги и поместить между нагретыми плитами.
  4. Сжать образец до толщины (1,00 ± 0,01) мм устройством быстрого перемещения плит и выдержать в сжатом состоянии 15 ± 1 с.
  5. Приложить к подвижной плите испытательное усилие (100 ± 1) Н на (15,0 ± 0,2) с.
  6. Измерить толщину образца: значение считывают в момент окончания 15 с. На приборах с цифровым считывателем результат сохраняется до обнуления; на приборах со стрелочным индикатором показание снимают немедленно до обратного перемещения плиты и до срабатывания механизма блокировки.

Оформление и представление результатов

За показатель пластичности принимают медианное значение толщины трёх образцов после окончания сжатия в течение 15 с, выраженное с точностью до 0,01 мм.

Что должно быть в протоколе испытаний

Протокол испытаний по ГОСТ ISO 2007-2013 должен включать:

  • Информацию об образце: описание и идентификацию, характеристику; описание подготовки (например, процедуру вальцевания по ISO 1795); при необходимости — подробности по резиновой смеси.
  • Метод испытания: обозначение стандарта; любые дополнительные сведения об аппаратуре.
  • Детали испытания: размер используемых плит; температуру проведения испытания.
  • Результат: значение пластичности, определённое как медиана по трём образцам.
  • Дату проведения испытания.

Соответствие ссылочных стандартов (по приложению ДА)

Ссылочный документСоответствиеМежгосударственный стандарт
ISO 1795:2007NEQ (неэквивалентный)ГОСТ ISO 1795-96 Каучук натуральный и синтетический. Отбор проб и дальнейшие подготовительные процедуры
ISO 2930:2009Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует
Материал проверен специалистом
УРТ · Технический отдел
Обновлено: 10.04.2026

❓ Частые вопросы

Для каких материалов применяют ГОСТ ISO 2007-2013?
Стандарт применяют для ускоренного определения пластичности каучука и невулканизованных резиновых смесей. Метод используют также в составе работ по определению индекса сохранения пластичности (PRI) по ISO 2930.
Какие основные режимы испытания на пластометре заданы стандартом?
Образец предварительно сжимают до толщины 1,00 ± 0,01 мм и выдерживают 15 ± 1 с. Затем прикладывают усилие 100 ± 1 Н на 15,0 ± 0,2 с и фиксируют толщину образца в момент окончания нагрузки. Если нет иных указаний, испытание проводят при 100 ± 1 °C.
Какие размеры должен иметь образец для испытания?
Образец должен быть в виде диска диаметром около 13 мм и толщиной около 3 мм. Объём образца — 0,40 ± 0,04 см³. Если толщину получают сжатием более толстого материала, исходная толщина не должна превышать 4 мм.
Как выбрать диаметр меньшей плиты пластометра?
Стандарт допускает диаметры 7,30; 10,00 или 14,00 мм (с отклонением ± 0,02 мм). Диаметр выбирают так, чтобы измеренный показатель пластичности находился в интервале 20–85 при применяемом способе отсчёта. Это нужно для корректной работы метода и сопоставимости результатов.
Что обязательно указать в протоколе испытаний по ГОСТ ISO 2007-2013?
Нужно привести идентификацию и описание образца, а также способ подготовки (например, по ISO 1795). Указывают размер плит, температуру испытания и полученное значение пластичности (медиана по трём образцам). Также фиксируют обозначение применённого стандарта и дату проведения испытаний.