🔧 Онлайн-конфигураторы РТИ и АТИ

Справочник допусков и посадок вал/отверстие (ISO 286)

✦ Бесплатно ⚡ Онлайн 📊 Мгновенный результат

Справочник допусков и посадок вал/отверстие (ISO 286)

Расчёт верхних и нижних отклонений по ISO 286-1, допусков IT, зазоров и натягов. Для точения полиуретановых манжет, проектирования уплотнительных узлов и согласования чертежей.

1. Номинальный размер
мм
2. Популярные посадки для уплотнительных узлов
3. Или выберите вручную
Макс.
Мин.
Допуск IT
ES (верх):
EI (низ):
Макс.
Мин.
Допуск IT
es (верх):
ei (низ):
Рекомендованное применение
    Схема полей допусковотносительно нулевой линии
    Запись на чертеже
    Добавлено в заявку:
    Скопировано

    Система допусков и посадок ISO 286 — основа инженерной документации. Каждый раз, когда конструктор записывает на чертеже «⌀50H8» или «⌀50f7», он имеет в виду вполне конкретные предельные размеры в микронах, определённые таблицами ISO 286-1. Этот справочник рассчитывает верхнее и нижнее отклонения для любого стандартного сочетания квалитета и основного отклонения, диаметр 0,5-500 мм. Особенно полезен при заказе точения полиуретановых манжет, изготовлении нестандартных уплотнений, согласовании чертежей с конструктором.

    Что такое допуск и отклонение — базовые понятия

    Номинальный размер — это тот размер, который пишется крупно на чертеже (например, ⌀50 мм). Это идеал, который невозможно получить в реальном производстве: даже на прецизионном станке неизбежны отклонения в пределах сотых и тысячных долей миллиметра. Поэтому на чертеже рядом с номиналом ставится поле допуска — диапазон, в пределах которого реальный размер считается годным.

    Система ISO 286 определяет допуски через два параметра: квалитет (класс точности, от IT01 до IT18) и основное отклонение (буква A-Z для отверстий, a-z для валов). Квалитет задаёт величину поля допуска в микронах — чем меньше цифра, тем точнее. Основное отклонение определяет положение поля относительно нулевой линии — выше (положительно), ниже (отрицательно) или на ней.

    Для отверстий используются прописные буквы (H, G, F и т.д.), для валов — строчные (h, g, f). Для отверстия H положение поля всегда «0 и выше»: EI=0, ES=+IT. Для вала h — наоборот: es=0, ei=−IT. Эти два обозначения — опорные и наиболее часто применяемые в системе «отверстия с основным отклонением H».

    Таблица IT значений по квалитетам ISO 286

    Квалитет определяет ширину поля допуска (но не его положение) по таблицам ISO 286-1. Типовые значения для диапазонов диаметров:

    Квалитет0-3 мм6-10 мм18-30 мм30-50 мм80-120 мм
    IT5 (прецизионный)4 мкм6 мкм9 мкм11 мкм15 мкм
    IT6 (высокоточный)6 мкм9 мкм13 мкм16 мкм22 мкм
    IT7 (точный)10 мкм15 мкм21 мкм25 мкм35 мкм
    IT8 (нормальный)14 мкм22 мкм33 мкм39 мкм54 мкм
    IT9 (средней точности)25 мкм36 мкм52 мкм62 мкм87 мкм
    IT11 (низкой точности)60 мкм90 мкм130 мкм160 мкм220 мкм

    Видно принципиальное: при увеличении диаметра в 40 раз (с 3 до 120 мм) допуск IT7 растёт только в 3,5 раза (с 10 до 35 мкм). Это потому что и номинал, и отклонения масштабируются по логарифмическому закону. Для технолога: ⌀10 H7 = ±7.5 мкм относительно номинала (диапазон 15 мкм), а ⌀100 H7 = ±17.5 мкм — но обе посадки считаются «одинаково точными» по IT7.

    Три типа посадок: зазор, натяг, переходная

    Посадка — это отношение полей допусков отверстия и вала. В зависимости от их взаимного расположения, посадка может быть одного из трёх типов:

    Посадка с зазором (c clearance) — поле допуска вала всегда ниже поля допуска отверстия. При любом сочетании фактических размеров между деталями есть положительный зазор. Используется для подвижных соединений: штоков, подшипников скольжения, манжет с плавающими условиями работы. Классика: H8/f7 для штоков гидроцилиндров, H7/g6 для прецизионных сопряжений, H11/h11 для грубых посадок сальников.

    Посадка с натягом (interference) — поле допуска вала всегда выше поля допуска отверстия. При любых размерах деталь большего диаметра нужно вдавливать в деталь меньшего диаметра. Монтаж прессом, нагревом отверстия или охлаждением вала. Используется для неподвижных соединений: гильз цилиндров, подшипников качения в корпусе, посаженных «насмерть». Классика: H7/p6, H7/r6, H7/s6 — чем дальше буква, тем плотнее.

    Переходная посадка (transition) — поля допусков частично перекрываются. В зависимости от фактических размеров получается либо небольшой зазор, либо небольшой натяг. Используется там, где нужна точная центровка плюс возможность снятия без специального инструмента (лёгкий пресс или даже ручная сборка с подогревом). Классика: H7/k6, H7/j6, H7/m6.

    ПосадкаТипМакс. зазор/натяг (D=50)Применение
    H8/f7Зазорзазор 25-89 мкмШтоки гидроцилиндров, манжеты
    H9/h9Зазорзазор 0-124 мкмСвободный монтаж, сальники
    H7/g6Зазорзазор 9-41 мкмПрецизионные скольжения
    H11/h11Зазорзазор 0-320 мкмГрубые сальники, войлок
    H7/k6Переходзазор 23 / натяг 18 мкмФиксация гильз, втулок
    H7/n7Натягнатяг 17-42 мкм (здесь переход)Подшипники в корпусе
    H7/p6Натягнатяг 1-42 мкмНеразъёмные соединения

    Посадки для уплотнительных узлов

    Для изготовления полиуретановых манжет, O-ring, V-образных пакетов и других уплотнений важен правильный подбор посадки между штоком и цилиндром. Рассмотрим самые частые случаи:

    H8/f7 — скользящая штоковая посадка. Стандарт для гидроцилиндров со съёмными манжетами. Гарантированный зазор обеспечивает работу манжеты без ущерба от биения штока, но не даёт течи, потому что манжета сжата с натягом по радиусу. Для ⌀50 мм зазор 25-89 мкм — именно столько «игры» нужно манжете для компенсации некруглости штока и масляного клина.

    H9/h9 — свободный монтаж. Применяется при простом монтаже уплотнительных колец, когда важна быстрая сборка без прецизионной подгонки. Для полиуретановых манжет с натяжением по внутреннему диаметру это самая технологичная посадка: деталь спокойно заходит руками, дальше работает сама упругость манжеты. Для ⌀50 мм зазор 0-124 мкм.

    H11/h11 — грубая посадка. Для войлочных сальников, пеньковых набивок, грубых уплотнений в с/х технике. Широкий допуск позволяет обойтись без прецизионной обработки, набивка компенсирует неточности своей деформацией.

    H7/k6 — переходная фиксирующая. Применяется там, где уплотнение нужно не просто удерживать, а жёстко зафиксировать в корпусе (например, гильза гидроцилиндра, неподвижная втулка направляющей). Мини-натяг 0-18 мкм не требует прессового оборудования, сборка возможна лёгким прессом или киянкой через мягкую прокладку.

    Как записывать на чертеже

    Стандартная запись на чертеже выглядит так: номинальный размер + буква+цифра допуска. Примеры:

    ⌀50H8 — отверстие диаметром 50 мм с допуском H8 (диапазон 50.000 … 50.039 мм)

    ⌀50f7 — вал диаметром 50 мм с допуском f7 (диапазон 49.950 … 49.975 мм)

    ⌀50H8/f7 — запись посадки (отверстие/вал)

    Иногда в старых чертежах встречаются дробные записи вида ⌀50 +0.039/0 (для H8) или ⌀50 −0.025/−0.050 (для f7) — это те же самые допуски, просто записанные численно. Новое обозначение через буквы и квалитет лаконичнее и однозначнее.

    Если заказчик просит «изготовить точно по чертежу», а в чертеже указан, например, «шток ⌀50h9» — технолог понимает это как ⌀50 в диапазоне 49.938-50.000 мм. Точность такого заказа зависит только от возможностей токарного станка и измерительного инструмента — микрометр 0-25 (точность 10 мкм) для таких задач уже не подходит, нужен микрометр 25-50 или электронный штангенциркуль с точностью 1 мкм.

    Часто задаваемые вопросы

    В чём разница между системой «отверстие основное» и «вал основной»?
    В системе отверстия основного (СОО, в ISO — basic hole system) поле допуска отверстия стандартное H (ES = +IT, EI = 0), а положение регулируется полем допуска вала (a, b, ..., s, t, ...). В системе вала основного (СВО, basic shaft system) наоборот: поле допуска вала стандартное h (es = 0, ei = −IT), а регулируется полем допуска отверстия. В России и Европе доминирует СОО, потому что отверстия сложнее калибровать (калибр H7 один на все посадки), а валы можно точить под разные. США частично применяет СВО. Калькулятор работает в СОО как в основной системе.
    Какой квалитет выбрать для уплотнения — H7, H8 или H9?
    Для гидравлики высокого давления (>20 МПа) с прецизионными манжетами — H7/g6 или H7/f7, дорого, но надёжно. Для стандартных гидроцилиндров с обычной гидравликой 10-20 МПа — H8/f7, оптимальный баланс стоимости и ресурса. Для ручного инструмента, бытовой гидравлики — H9/h9, простой монтаж. Для грубой механики с войлочными сальниками — H11/h11. При заказе индивидуальных манжет из полиуретана обычно достаточно H9 (точность токарной обработки), при прецизионной гидравлике — H8.
    Зачем нужна переходная посадка — ведь результат непредсказуем?
    В хорошо спроектированном узле статистика игрок на стороне конструктора: реальные размеры большинства деталей близки к средним в поле допуска. Для H7/k6 «средний» вариант даёт зазор 0...+5 мкм, что обеспечивает центровку без зажима. В крайних случаях может получиться натяг 18 мкм (если вал максимальный, отверстие минимальное) — всё равно монтируется, просто туже. Этот подход ценен для деталей, которые должны быть неподвижными при работе, но периодически сниматься для обслуживания: гильзы гидроцилиндров, втулки уплотнительных узлов, внутренние кольца подшипников.
    Диаметр меньше 0.5 мм или больше 500 мм — как быть с допусками?
    Для микроразмеров (< 0.5 мм) ISO 286 формально не работает, применяется ISO 286-2:2010 с отдельными таблицами. Для больших размеров (500-3150 мм) таблицы ISO 286 продолжаются с теми же принципами, но цифры растут. Для уплотнительной техники диапазон 0.5-500 мм покрывает 99% задач. Для больших нестандартных размеров (вал 800 мм, отверстие корпуса 1200 мм) допуски записываются напрямую через отклонения: ⌀1200 +0.1/−0 вместо ⌀1200H11. АО «УРТ» по запросу изготавливает уплотнения для нестандартных диаметров.
    Что лучше для изготовления полиуретановой манжеты — указать допуск или прямо диапазон размеров?
    Для единичных изделий (одна-две штуки) проще указать прямо диапазон: «⌀50 +0/-0.05 мм», это читается всем однозначно. Для серий от 10 шт и при заказе у квалифицированного токаря лучше записывать через ISO-допуски: «⌀50 h9», потому что токарь сам знает, какие инструменты и станки использовать для этого класса точности. Главное — не смешивать: если вы написали «⌀50 h9», а потом пояснили «то есть 49.938-50.000 мм», это делает дублирование и снижает доверие. Выберите один формат. При заказе у АО «УРТ» можно использовать оба — наши инженеры переведут в нужный формат для производства.
    Шероховатость поверхности — её тоже указывать на чертеже?
    Да, обязательно — допуск определяет размер, шероховатость определяет качество поверхности. Для уплотнительных узлов типовые требования: Ra 0.8-1.6 для штока гидроцилиндра (чтобы манжета не царапалась), Ra 1.6-3.2 для цилиндра, Ra 0.4-0.8 для прецизионной гидравлики. Шероховатость выше допустимой разобьёт уплотнение за часы работы. Наоборот, слишком гладкая поверхность (Ra < 0.2) тоже плохо — теряется микрорельеф для удержания масляной плёнки. Калькулятор не рассчитывает шероховатость, но инженер АО «УРТ» проконсультирует по подбору параметров обработки под конкретное уплотнение.

    Изготовление уплотнений по чертежам от АО «УРТ»

    АО «УРТ» точит индивидуальные полиуретановые манжеты, кольца, гильзы, уплотнительные втулки по чертежам и по указанным допускам ISO 286. Работаем с размерами от 5 до 500 мм, типовая точность IT7-IT9. Материалы: полиуретан 85-95 Shore A, NBR, HNBR, FKM, силикон, PTFE. Минимальная партия — 1 шт, типовой срок 3-14 дней в зависимости от размера и количества. По заявке через калькулятор наш инженер уточнит допуски, выберет материал под рабочую среду и давление, выставит счёт. Ответим на заявку в течение 15 минут в рабочее время. Доставка со склада Екатеринбурга или производственной площадки по всей России.

    🔥 Нужна помощь с расчётом?

    Получите лучшую цену за 15 минут

    ✓ Бесплатный расчёт✓ Подбор материалов✓ Скидка до 15%