Уплотнение стекла является неотъемлемой составляющей для создания качественной герметичной оконной конструкции. Для этих целей применяются специальные профили, изготовленные в соответствии с ТУ 38 105376-92. Такие профили можно использовать для остекления балконов, лоджий, теплиц, а также для монтажа стекла в металлические или деревянные конструкции. Они подходят для стекол толщиной от 4 до 6 мм. Профили этого типа пригодны для эксплуатации в различных рабочих средах при температуре от -45 до +60 градусов. Уплотнители эластичны и при этом характеризуются высокой прочностью. Они изготавливаются из резиновой смеси, которая является атмосфероустойчивой и характеризуется средней степенью твердости.
Профили уплотнения стекол устойчивы к воздействию различных кислот и щелочей (слабых растворов), жидкостей, пара, ультрафиолетового излучения. Использование таких изделий в качестве уплотнителя позволяет значительно увеличить прочность всей конструкции. При монтаже обеспечивается герметичность соединения и предотвращается откалывание краев. Еще одним преимуществом изделий этого типа является их долговечность. Срок службы составляет не менее 5 лет, что исключает необходимость в более частой замене уплотнителя и, соответственно, исключает затраты на покупку нового профиля.
Резиновые уплотнения для стекол обеспечивают не только сохранение тепла в помещении, но также обеспечивает шумоизоляцию. От его качества во многом зависит качество всей конструкции. Наша компания предоставляет покупателям большой выбор различных профилей для уплотнения оконных и других конструкций со стеклом по лояльным ценам.
Преимущества резиновых уплотнителей
По сравнению с другими разновидностями профилей, уплотнители стекол резиновые обладают целым рядом преимуществ:
- способность выдерживать большие нагрузки;
- устойчивость к низким и высоким температурам, а также к перепадам температур;
- способность возвращаться в исходное положение после нагрузок или деформации (что достигается благодаря эластичности резины);
- устойчивость к воздействию влаги.
Влагоустойчивость очень важная характеристика для изделий этого типа, поскольку впитывание влаги может привести к деформации и разрушению профиля. Пористая структура резины исключает такую вероятность.
Если у вас возникли какие-либо вопросы, свяжитесь с нашими специалистами.
|
№
|
Номер детали
|
НТД
|
А, мм
|
В, мм
|
С, мм
|
Д, мм
|
L, мм
|
Среда экспл.
|
Темп. эксп., ºС
|
Примечание
|
|
1
|
90135003
|
ТУ 38 105- 376- 92
|
1,0
|
6,0
|
2,5
|
9,0
|
бухты произв. длины
|
воздух, слабые растворы кислот и щелочей
|
от - 45
до + 60
|
- |
|
2
|
0000146
|
ТУ 38 30558- 93
|
2,0
|
6,0
|
2,0
|
12,0
|
воздух
|
от - 40
до + 60
|
|
|
3
|
0000029
|
ТУ 38 30558- 93
|
2,5
|
6,5
|
2,0
|
11,0
|
от - 45
до + 70
|
- |
|
4
|
0000115
|
3,0
|
8,8
|
2,5
|
14,0
|
- |
|
5
|
0000082
|
4,0
|
10,0
|
3,0
|
14,0
|
- |
|
6
|
1111- 2
|
ТУ 38 1051868- 88
|
4,0
|
12,0
|
4,0
|
12,0
|
от - 40
до + 80
|
- |
|
7
|
0000116
|
ТУ 38 30558- 93
|
4,0
|
9,0
|
2,5
|
16,0
|
от - 45
до + 70
|
- |
|
8
|
0000117
|
5,0
|
10,0
|
2,5
|
16,0
|
- |
|
9
|
0000148
|
ТУ 38 30558- 93
|
5,5
|
9,5
|
2,0
|
12,0
|
|
|
10
|
ПРМ- 6
|
ТУ 38 105- 376- 92
|
6,0
|
11,0
|
2,5
|
24,0
|
от - 45
до + 60
|
- |
|
11
|
0000118
|
ТУ 38 305- 58- 93
|
6,0
|
10,0
|
2,0
|
12,0
|
от - 45
до + 70
|
- |
|
12
|
0000150
|
ТУ 38 1051868- 88
|
6,5
|
12,0
|
3,5
|
13,5
|
от - 45
до + 70
|
|
|
13
|
5705376
|
7,0
|
11,0
|
2,0
|
11,0
|
от - 60
до + 80
|
- |
|
14
|
ПР- 11- 01
|
6,5
|
-
|
-
|
12
|
- |
|
15
|
ПР- 3К- 08- 26
|
1,5
|
8,0
|
3,25
|
13,0
40,0
|
2000+100
|
от - 40
до + 80
|
|
|
16
|
АРЗ- 385
|
ТУ 38 105376- 92
|
25,0
|
40,0
|
10,0 и 5,0
|
40,0 и 15,0
|
min 2500
|
от - 45
до + 60
|
|
|
17
|
71- 401.001
|
ТУ 2500- 295- 00152106- 93
|
24,0
|
45,0
|
5,0
|
47,0
|
2260+100
|
воздух, вода
|
от - 60
до + 80
|
|
|
18
|
71- 401.006
|
ТУ 2500- 295- 00152106- 93
|
4,0
|
7,0
|
1,5
|
10,0
|
бухты произвольной длины
|
воздух, вода
|
от - 45
до + 40
|
|
|
19
|
Кат.№ 03 013 023 00 001
|
ТУ 2500- 295- 00152106- 93
|
21,0
|
28,0
|
3,5
|
47,0
|
2200+100
|
воздух, вода
|
от - 40
до + 80
|
|
|
20
|
533- 0- 62- 31- 026- 1К
|
ТУ 38 1051868- 88
|
4,0
|
-
|
2,5
|
11,0
|
бухты произв. длины
|
воздух
|
от - 40
до + 80
|
|
|
21
|
533- 0- 62- 31- 040- 1К
|
ТУ 38 1051868- 88
|
2,0
|
-
|
2,0
|
10,0
|
бухты произв. длины
|
воздух
|
от - 40
до + 80
|
|
|
22
|
К- 8- 70М
|
ТУ 2500- 295- 00152106- 93
|
38,0
|
62,0
|
7,0
|
60,0
|
не менее 12000
|
воздух
|
от - 50
до + 60
|
|
|
23
|
УР26- 82
|
ТУ 38 1051868- 88
|
21,0
|
41,0
|
-
|
44,0
|
2350+100
|
воздух
|
от - 40
до + 80
|
|
|
24
|
ЕПДМ.01
|
ТУ 38 105376- 92
|
18,0
|
36,0
|
1,5
|
5,0
|
не менее 3000
|
воздух, атмосферные осадки
|
от - 45
до + 60
|
|
|
25
|
ЕПДМ.02
|
41,0
|
60,0
|
1,5
|
5,0
|
|
26
|
125- 80.2.3100- Р1
|
ТУ 38 1051868- 88
|
-
|
10,0
|
3,0
|
28,0
|
не менее 2000
|
воздух
|
от - 40
до + 80
|
|
|
27
|
125- 80.2.3100- Р2
|
ТУ 38 1051868- 88
|
20,0
|
26,0
|
3,5
|
28,0
|
не менее 2000
|
воздух
|
от - 40
до + 80
|
|
|
28
|
125- 80.2.3100- Р3
|
ТУ 38 1051868- 88
|
-
|
21,0
|
4,0
|
3,0
|
не менее 2000
|
воздух
|
от - 40
до + 80
|
|
