Ленты конвейерные из ПВХ, полиуретана, силикона и ткани

ПВХ является материалом с высокой степенью полимеризации и благодаря этому обладает следующими особенностями, отличными от типичной основы резинотканевых лент: значительно более медленное старение (разрушение полимерных связей), высокая степень однородности основы.

Благодаря этим особенностям конвейерные ленты на основе ПВХ имеют высокие показатели связей между слоями текстильных прокладок делают ленту более устойчивой к поперечным и динамическим нагрузкам, являющейся причиной расслаиваемости резинотканевых конвейерных лент. Также благодаря высокой степени однородности происходит более медленное естественное разрушение внутренней структуры ленты.

Пластиковые ленты не оставляют отпечатков на поверхностях.

Транспортерные пластиковые конвейерные ленты широко применяются:

• в пищевой промышленности,
• в деревообрабатывающей промышленности,
• в электротехнической промышленности,
• на наклонных конвейерах,
• на упаковочных линиях.

Ленты изготавливаются с различными поверхностями:

1. с покрытием из:

• ПВХ,
• силикона,
• полиуретана,
• кожи,
• фетра,
• синтетических тканей

2. с различной структурой поверхности:

• гладкой,
• ячеистой,
• рифленой.

Ленты конвейерные изготавливаются толщиной до 9 мм.

Обозначение полимерной конвейерной ленты:

2С 8UО/Р22 SD, где:

1. количество слоев (1-2-3-4)

2. область применения:

• С - ПВХ для основных не пищевых производств;
• F - ПВХ для пищевой промышленности;
• РU - Полиуретан для транспортировки шоколада, бисквита и т.д.;
• РЕ - Полиолефин для табачной промышленности.

3. нагрузка при 1% удлинении (н\мм)

4. основание ленты

• UО - Текстильное основание;
• LN - Бесшумная ткань;
• GD - Мелкоячеистое (0,7 мм ) основание;
• Р5 - 0,5 мм шерстяная основа.

5. наружный материал и общая толщина

• Р - Зеленый/Темно-зеленый/Черный ПВХ (65° Шор);
• V - Белый/Голубой ПВХ для пищевой промышленности (70° Шор);
• U - РU Белый полиуретан;
• F - Полиолефин.

6. структура поверхности ленты