Техническая пластина
Технические пластины представляют собой резинотехнические изделия, использующиеся для уплотнения неподвижных соединений, защиты поверхностей от механических воздействий и т. д. Благодаря физическим свойствам используемых материалов и технологии производства, техпластины обладают высокими изоляционными показателями, обеспечивают высокий уровень герметизации, а также предотвращают трение.
Техпластины имеют различную степень твердости (мягкую, среднюю, твердую). Техпластины изготавливаются согласно ГОСТам и ТУ. Они бывают силиконовые (исключительная теплостойкость), тепломорозокислотощелочестойкие (ТМКЩ), маслобензостойкие (МБС), атмосферомаслостойкие (АМС), озоностойкие, губчатые, пористые, пищевые (физиологическая и биологическая безвредность), вакуумные (работа в вакууме), полиизобутиленовые, ковры и дорожки различного назначения (настил на пол), животноводческие (настилы на пол), вибродемпфирующие (для гашения вибрации), трансформаторные (электроизоляция), пористые (губчатые) и т.д.
Каталог техпластин
Пластины резиновые и резинотканевые, предназначаются:
- для изготовления резинотехнических изделий (в том числе методом вырубки или вырезанием), которыеиспользуются для уплотнения неподвижных соединений, предотвращают трение между поверхностями из металла, для восприятия одиночных ударных нагрузок;
- для использования в качестве защитных покрытий;
- для изготовления прокладок различной конфигурации, работающих в статическом режиме.
Резиновые пластины производятся двумя основными способами - формовым и неформовым.
Формовой способ - это изготовление резиновых пластин на вулканизационных гидравлических прессах в металлических пресс-формах при высоком избыточном давлении. Формовой способ производства позволяет получать наиболее качественный продукт, но размеры пластин ограничены размерами пресс-форм или плит пресса - поэтому трудно найти формовую резиновую пластину размерами больше чем 1000х1000 мм. В то же время формовой способ позволяет изготавливать пластины максимальной толщины - для одного из заказчиков наша компания изготовила пластины толщиной 80 мм.
Неформовой способ - на барабанных вулканизаторах непрерывного действия. В данном случае избыточное давление создается за счет прижимания резиновой заготовки к нагревательному металлическому барабану металлической или резинотканевой лентой. Давление в данном случае меньше, чем при формовой вулканизации, но качественные показатели достигаются путем увеличения времени вулканизации - т.е. регулируется скоростью вращения вулканизационного барабана.
Использование неформового способа дает возможность производства длинномерных резиновых пластин - длиной 10 метров и более, ширина которых ограничена лишь размерами вулканизационного барабана. Основным недостатком или, вернее будет сказать - ограничением, является толщина получаемого продукта - обычно она находится в пределах от 0,5 до 6 мм, хотя мы знаем случаи, когда таким способом производится пластина и калибром до 12 мм.
Более подробно с предлагаемым широким ассортиментом Вы сможете ознакомиться в специальных разделах нашего каталога, который содержит в себе все необходимые технические и качественные спецификации каждого предлагаемого к продаже изделия.
